Automotive 오일 공급 라인 조립 Supplier

1. 핵심 제품 정의

2. 기존 파이프라인과 오일 공급 라인 조립의 핵심 차이점

3. 산업 응용 시나리오

• 자동차 분야: 자동 변속기 및 터보차저 시스템용 윤활유 공급
• 산업 분야: 중장비 유압 기어박스 및 정밀 공작 기계 윤활 시스템
• 항공우주 분야: 소형 항공기 엔진용 연료 및 윤활유의 이중 경로 전달
  
  
  

  업계의 석유 공급 요구 사항을 정확하게 충족함

  오일 공급 라인 어셈블리의 기능적 설계는 다양한 분야에서 오일 공급의 핵심 요구 사항을 완벽하게 충족하며 각 기능은 다음과 같은 독점적인 구조로 실현됩니다.
  1. 구역별 정밀 오일 공급
     제품 펌프 본체는 고압 챔버 저압 챔버 이중 챔버 독립 설계를 채택합니다. 시스템 내 다양한 ​​구성 요소의 오일 공급 압력 요구 사항에 따라 방향 전달을 실현할 수 있습니다(예: 고압 챔버는 동력 구성 요소에 적합하고 저압 챔버는 윤활 구성 요소에 적합). 이는 기존 단일 루프 오일 공급의 압력 불균형 문제를 방지하고 오일 활용 효율성을 향상시킵니다.
  2. 멀티미디어 호환 배송
     파이프라인의 내벽은 특수 부식 방지 및 내마모성 공정으로 처리되어 광물 기반 윤활유, 완전 합성 윤활유 및 항공 등급 특수 윤활 매체와 호환될 수 있습니다. 파이프라인을 교체하지 않고도 다양한 장비의 중간 요구 사항에 적응할 수 있어 장비 적응 비용을 크게 줄일 수 있습니다.
  3. 편리한 분해, 조립 및 유지 관리
     모듈식 통합 설계를 채택하여 구동 기어, 피동 기어 및 가이드 휠 마운트와 같은 핵심 구성 요소가 통합 장치에 사전 조립되어 있습니다. 장비 인터페이스와의 도킹만으로 현장 설치가 완료되며 구성 요소의 호환성이 높습니다. 장애가 발생하는 경우 신속하게 교체할 수 있어 유지 관리를 위한 장비 가동 중지 시간이 60% 이상 단축됩니다.
     
     

     제품의 주요 기술 지표 및 업계 장점

     오일 공급 라인 어셈블리의 핵심 성능은 엄격한 산업 표준 테스트(예: ISO 4038 파열 압력 테스트 및 ISO 16750-3 펄스 수명 테스트)를 통과했습니다. 구체적인 지표는 아래 표에 나와 있습니다.
     

     성과 지표	제품 매개변수	산업 표준 요구 사항	성능상의 이점
     온도 저항 범위	-40℃~180℃	-20℃~120℃	고산 지역의 자동차 변속기 시스템, 고온 산업용 용광로 옆의 유압 장비 등 극한의 고온 및 저온 작업 조건에 적응 가능
     압력 저항 수준	고압 챔버 ≤35MPa, 저압 챔버 ≤10MPa	일반 파이프라인 ≤20MPa	압력 감쇠 없이 항공기 엔진 및 중유압 장비의 고압 오일 공급 요구 사항을 충족합니다.
     펄스 수명	≥1백만 압력 주기	≥500,000주기	업계 표준을 훨씬 뛰어넘으며 고주파 시작-정지가 포함된 산업 장비 시나리오에 적합합니다.
     씰링 성능	35MPa 압력에서 1000시간 동안 누출 없음	20MPa 압력 하에서 500시간 동안 누출 없음	고압 작업 조건에서 누출 문제를 완전히 해결하기 위해 일체형 밀봉 조인트 채택
     적응형 파이프 직경	Ø10~Ø80	Ø15~Ø60	더 강력한 적응성으로 더 많은 장비 인터페이스 사양을 포괄합니다.

     자주 묻는 질문(FAQ)
     
     

     1. Q: 이 제품을 다양한 자동차 브랜드의 터보차저 시스템에 적용할 수 있습니까?

        답: 그렇습니다. 이 제품은 표준화된 인터페이스 설계를 채택하고 파이프라인은 Φ10~Φ80의 다중 직경 적응성을 갖습니다. 특수 조인트를 교체하여 다양한 브랜드의 터보차저 시스템의 오일 인터페이스와 도킹할 수 있습니다. 동시에 이중 챔버 오일 공급 설계는 터보차저 시스템의 고압 및 저압 오일 요구 사항을 정확하게 일치시킬 수 있습니다.
        
        
     2. Q: 설치 시 주의해야 할 밀봉 지점은 무엇입니까?

        A: 설치 시 두 가지 사항에 유의해야 합니다. 첫째, 조인트의 밀봉 개스킷이 작업 조건과 일치하는지 확인하십시오(고압 챔버용 내압 개스킷 및 저압 챔버용 내유성 개스킷). 둘째, 파이프라인 도킹 후 사전 압력 테스트를 수행해야 합니다(먼저 30분간 정격 압력의 50% 압력을 유지하는 것이 좋습니다). 그런 다음 누출이 없는지 확인한 후 정식으로 사용합니다.
        
        
     3. Q: 제품에 대해 서로 다른 오일 제품을 전환할 때 어떤 처리가 필요합니까?

        A: 제품의 전체 오일 호환성으로 인해 오일 제품을 전환할 때 파이프라인을 교체할 필요가 없습니다. 파이프라인 내부의 간단한 플러싱(새 오일로 2~3회 순환 플러싱)만 하면 매체 전환을 완료할 수 있으므로 다양한 오일 제품 혼합으로 인한 성능 저하를 방지할 수 있습니다.
        
        
     4. Q: 제품의 정기 유지보수 주기는 어떻게 되나요? 어떤 구성 요소를 확인해야 합니까?

        A: 일반적인 작업 조건에서의 유지 관리 주기는 6000시간이며, 빈번한 시동 정지 또는 극한 작업 조건에서는 4000시간으로 단축하는 것이 좋습니다. 유지보수 중에는 밀봉 조인트의 무결성, 압력 조절 밸브의 민감도, 파이프라인 내벽의 부식 또는 마모 여부를 집중적으로 점검해야 합니다. 부품 노화가 발견되면 기계 전체를 분해하지 않고도 모듈식 장치를 직접 교체할 수 있습니다.