Automotive 엔진 히터 호스 어셈블리 Supplier
엔진 히터 호스 어셈블리는 엔진 냉각/가열 시스템용으로 특별히 설계된 통합 배관 어셈블리입니다. 고온 및 내부식성 호스, 클램프, Y 커넥터(또는 기타 커넥터) 및 필요한 씰이 통합되어 있습니다. 순정 공장 부품을 직접 교체하여 엔진 내부 냉각수의 안정적인 순환 및 가열을 달성할 수 있습니다. 승용차, 경상용차, 건설기계 등의 엔진룸에 흔히 사용되는 부품으로 냉각수 누수 방지, 방열 개선, 엔진 과열 위험 감소 등을 목적으로 사용됩니다.
제품 특징:
호스, 클램프, Y 커넥터(또는 기타 부속품)를 포함한 모든 구성품이 포함되어 있어 한 번에 완전히 교체할 수 있어 시간과 노력이 절약됩니다.
벽이 두꺼운 강철 파이프 또는 내유성 및 부식 방지 코팅이 된 알루미늄 합금 피팅을 사용하여 녹과 진동에 강하고 높은 엔진 온도에 적합합니다.
O-링 또는 벨로우즈 끝단이 장착되어 누출 없는 연결을 보장하고 안정적인 냉각 시스템 압력을 유지합니다.
원래 장비 제조업체 사양과 직접 일치하며 다양한 차량 브랜드에 사용할 수 있습니다.
안정적인 파이프 연결을 통해 엔진 내부의 원활한 냉각수 순환을 보장하고 국부적인 과열을 방지하며 엔진 수명을 보호합니다.
간편한 설치를 위해 나사산 또는 스냅온 퀵 커넥터와 특수 클램프를 사용하므로 추가 도구나 수정이 필요하지 않습니다.
원래 장비 제조업체와 동일한 핏과 내구성을 제공하면서도 더 경쟁력 있는 가격으로 제공합니다.
JIATIAN 소개
명예 및 인증서
뉴스 및 정보
Sep 23, 2026 • 업계 뉴스
Sep 16, 2026 • 업계 뉴스
Sep 09, 2026 • 업계 뉴스
엔진 과열, 냉각수 누출 및 파이프 부식은 자동차 및 건설 기계 부문에서 지속적이고 고질적인 문제입니다. 사소한 파이프라인 고장으로 인해 수리 비용이 많이 들거나 심지어 엔진이 고착될 수도 있습니다. 기존의 단편적인 파이프라인 수리는 부품 비호환성, 복잡한 설치, 불충분한 내구성 등의 문제에 직면하는 경우가 많습니다. JIATIAN은 이러한 업계의 문제점을 깊이 이해하고 통합 솔루션을 통해 냉각 시스템 유지 관리 표준을 재정의합니다. 엔진 히터 호스 어셈블리 —우리는 단지 부품만 제공하는 것이 아닙니다. 우리는 즉시 설치 가능하고 오래 지속되며 안정적인 시스템 수준 솔루션을 제공합니다.
정상적인 엔진 작동 중에 생성되는 에너지의 약 1/3은 열 형태입니다. 적시에 소멸되지 않으면 몇 분 안에 실린더 블록 변형이나 피스톤 고착과 같은 치명적인 고장이 발생할 수 있습니다. 냉각 시스템은 엔진의 '순환 시스템' 역할을 하며, 그 파이프는 중요한 '혈관'입니다. 기존 수리 방법과 JIATIAN 통합 솔루션의 한계 비교:
| 비교 차원 | 전통적인 단편적인 수리 | JIATIAN 통합 호스 어셈블리 |
|---|---|---|
| 부품 완성도 | 호스, 피팅, 클램프 별도 구매, 호환성 위험 높음 | 완전히 사전 조립된 키트로 시스템 호환성 보장 |
| 설치 효율성 | 현장 측정, 절단, 조립 필요(~1~3시간) | 즉시 설치 가능, 평균 설치 시간 최대 60% 절약 |
| 누출 위험 포인트 | 다중 수동 연결 지점, 누출 확률 증가 | 공장에서 미리 조여진 표준화된 씰로 누출 가능성을 80% 이상 감소 |
| 품질 관리 | 기술자의 기술 수준에 따라 다름 | 배송 전에 100% 압력 및 누출 테스트를 거쳤습니다. |
JIATIAN 엔진 히터 호스 어셈블리는 세 가지 핵심 기능을 제공합니다.
정확한 흐름 분배: Y 또는 다중 포트 커넥터를 사용한 최적화된 설계는 실린더와 라디에이터 사이의 균형 잡힌 냉각수 흐름을 보장하여 국소적인 핫스팟을 제거합니다.
압력 유지 및 감쇠: 특수 벨로우즈 섹션과 강화된 파이프 벽은 엔진 진동을 흡수하고 1.5-2.0bar 작동 범위 내에서 안정적인 시스템 압력을 유지합니다.
온도 적응성: -40°C ~ 150°C의 전체 온도 범위에서 유연성을 유지하여 추위에 부서지기 쉬운 균열이 발생하거나 열에 부드러워지는 것을 방지합니다.
핵심 성능:
응용재료과학:
파이프 본체: EPDM(Ethylene Propylene Diene Monomer) 또는 Fluoroelastomer 기반 소재를 사용하여 표준 고무에 비해 냉각수 내식성이 최대 3배 더 깁니다.
피팅 및 클램프: 아연-니켈 합금 또는 Dacromet 공정과 같은 표면 코팅이 있는 두꺼운 벽 강철 또는 알루미늄 합금 피팅으로 720시간이 넘는 염수 분무 테스트를 통과합니다(업계 표준은 일반적으로 240시간).
밀봉 기술: 표준 HNBR(수소화 니트릴 부타디엔 고무) O-링 또는 금속 벨로우즈 밀봉 표면은 200,000회의 열 주기 후에도 밀봉 무결성을 보장합니다.
제조 공정의 장점:
JIATIAN의 업계 최고의 자체 하이드로포밍 벨로우즈 장비 및 기술 덕분에 우리는 다음을 달성합니다.
복잡한 3D 파이프 라우팅을 일체형으로 형성하여 용접 약점과 흐름 저항을 줄입니다.
파이프 벽 두께 균일성은 ±0.1mm 이내로 제어됩니다.
내벽 평활도 Ra ≤ 1.6μm로 침전물과 흐름 저항이 감소합니다.
완전 통합형, 걱정 없는 교체
각 어셈블리에는 호스, 피팅, 클램프 및 씰이 포함되어 있어 "즉시 사용 가능"합니다.
OEM 인터페이스 치수 및 라우팅과 정밀하게 일치하므로 현장 수정이 필요하지 않습니다.
군용 등급 내구성 표준
진동 테스트 표준 통과: SAE J1442(≥100시간).
파열 압력 ≥ 작동 압력의 4배로 충분한 안전 여유를 제공합니다.
폭넓은 호환성
유럽, 미국, 일본, 한국 및 국내 브랜드의 주류 승용차, 경상용차, 건설 기계를 다루고 있습니다.
직접 OEM 부품 번호 상호 참조 서비스를 제공합니다.
최적의 비용 및 효율성
순정 OEM 부품에 비해 조달 비용이 최대 20~35% 저렴합니다.
설치 공수를 60% 단축하여 총 유지관리 비용을 대폭 절감합니다.
닝보시 인저우구 잔치진 완후에 본사를 두고 32,000평방미터 규모의 현대적인 생산 기지를 보유한 JIATIAN은 닝보 싱신 금속 제품 공장(1995년 설립)에서 자동차 파이프 피팅 제조를 전문으로 하는 첨단 기술 기업으로 발전했습니다.
당사의 제조 역량 보증:
정확하고 복잡한 라우팅을 위한 10대의 CNC 자동 파이프 벤딩 머신.
2개의 대형 브레이징로 조립 라인으로 금속 피팅에 대한 강력한 야금학적 결합을 보장합니다.
1 800T 유압 하이드로포밍 기계, 대구경 파이프 성형 능력 부문에서 업계를 선도하고 있습니다.
4개의 용접 로봇은 자동 레이저 용접기를 설정하여 99.5% 용접 일관성을 달성합니다.
입고자재, 공정중, 완제품에 대한 3중 검사를 실시하는 사내 종합연구소입니다.
우리의 사명: 혁신적인 기술과 뛰어난 품질로 세계 최고의 자동차 벨로우즈를 만들어 모든 JIATIAN 제품이 극한 환경에서 안정적으로 작동하도록 보장하고 업계 신뢰성과 효율성의 지속적인 발전을 촉진하는 것입니다.
Q1: JIATIAN 호스 어셈블리가 내 차량 모델과 일치하는지 어떻게 확인할 수 있나요?
우리는 온라인 OEM 부품 번호 상호 참조 시스템을 제공합니다. 정확하게 일치하는 JIATIAN 제품 코드를 얻으려면 원래 호스 부품 번호 또는 차량 VIN의 처음 8자리를 제공하기만 하면 됩니다. 모든 어셈블리는 인터페이스, 길이 및 라우팅 호환성이 100% 물리적으로 검증되었습니다.
Q2: 설치에 특별한 도구나 전문 기술이 필요한가요?
아니요. JIATIAN 어셈블리는 전용 클램프와 함께 OEM과 일치하는 빠른 연결 또는 나사형 설계를 사용합니다. 일반적으로 설치에는 일반 렌치만 필요합니다. 각 제품에 대한 설치 가이드와 토크 사양을 그림으로 제공합니다.
Q3: 고온 환경이나 특수 절삭유 환경에서도 사용할 수 있나요?
예. 당사의 표준 제품은 에틸렌 글리콜 기반 냉각수와 호환됩니다. 내구성이 뛰어난 고부스트 엔진 또는 특수 냉각수(예: OAT 기술)의 경우 최대 180°C의 최고 온도를 지속적으로 견딜 수 있는 불화탄성중합체 및 스테인리스강 피팅으로 제작된 고온 강화 버전을 제공합니다.
Q4: 다른 애프터마켓 부품과 비교할 때 JIATIAN의 핵심 장점은 무엇입니까?
재료 및 프로세스의 장점 외에도 통합 설계와 완전히 제어되는 제조 프로세스가 핵심입니다. 원자재부터 완제품까지 모두 자체 공장에서 완성되므로 아웃소싱으로 인한 품질 차이가 없습니다. 당사의 하이드로포밍 기술은 더 적은 수의 커넥터를 허용하여 잠재적인 누출 지점을 줄입니다. 이는 많은 경쟁업체가 따라올 수 없는 성과입니다.